厚壁直縫鋼管焊縫的常見缺陷是氣孔，夾渣，不完全熔深，未熔合和開裂。

　　1)氣孔是在焊接過程中吸收過量的氣體或冶金反應產生的氣體，而冶金反應產生的氣體沒有時間逸出并殘留在焊接金屬中，然后冷卻和凝固。形成的原因是電極或焊劑在焊接前沒有干燥，焊件表面的污垢也沒有清洗。

　　2)不完全熔透是指焊接接頭的母材未完全熔透的現象。最初的產生是焊接電流太小，移動棒的速度太快或焊接規格不合適。

　　3)未熔融是指未將填充金屬和基材或填充金屬和填充金屬熔融在一起。不熔化的主要結果是槽不干凈，活動棒的速度太快，焊接電流太小，焊條的角度不合適。

　　4)夾雜物：指焊后殘留在焊縫金屬內部的夾渣或非金屬夾雜物。焊渣產生總是由焊接電流過小，焊接速度過快以及清潔不干凈引起，導致焊渣或非金屬夾雜物無法漂浮。 

　　5)裂紋：是指在焊接過程中或之后在焊縫或母材的熱影響區中部分斷裂的裂紋。裂紋可分為熱裂紋，冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于焊接過程中焊接工藝不當引起的。冷裂紋是由于過度的焊接應力，焊條的助焊劑中的氫含量太高或焊件的剛度差太大而引起的，通常是在焊件冷卻到一定溫度之后。它是產生的，所以稱為擴展。

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